AGICO ladica za jaja Proces proizvodnje pulpe - Detaljno objašnjenje

Mar 05, 2025 Ostavi poruku

Posude za jaja su odličan primjer ekološki prihvatljivog pakovanja. Njihova proizvodnja se u osnovi oslanja na pripremu pulpe. Kvalitet pulpe direktno određuje snagu, oblik i izgled konačne posude za jaja. Kao profesionalni proizvođač mašina za posude za jaja, AGICO pruža-dubinsku analizu sirovina, opreme, procesa i ključnih tačaka pripreme pulpe.

 

1. Izbor i priprema sirovina za celulozu

 

Osnovna sirovina za pripremu pulpe su različite vrste recikliranih vlakana. Ovo prvenstveno uključuje:

otpadni papir:Uobičajeni izvori su kancelarijski papir, knjige i časopisi. Ova vrsta nudi srednju dužinu vlakana i visoko-kvalitetna je sirovina.

Otpadni karton:Primjeri uključuju stare kartone i kartone. Ovo daje grublja vlakna, koja doprinose boljoj krutosti.

Drugi materijali od vlakana koji se mogu reciklirati:Neki poljoprivredni otpad, kao što je bagasa, može se pomiješati u određenim proporcijama, ali zahtijeva prethodnu{0}}obradu.

waste paper
otpadni papir
Waste Cardboard
Otpadni karton
Waste magazines
Časopisi za otpad

Ključne tačke o sirovinama:

Materijali zahtijevaju početno sortiranje kako bi se uklonile nečistoće poput plastike, metala i ljepljive trake.

Dok se mastilo, ljepilo za topljenje, itd., mogu djelomično raspršiti tokom celuloze, prevelike količine će uticati na čistoću pulpe.

Omjer mješavine sirovina treba prilagoditi na osnovu zahtjeva za čvrstoćom ciljanog proizvoda (npr. posude za jaja, posude za voće, industrijska ambalaža). AGICO preporučuje klijentima da uspostave stabilne kanale snabdijevanja sirovinama kako bi se osigurala konzistentnost serije-do-serije.

 

2. Ključna oprema: Konfiguracija sistema za pulpiranje

 

Osnovna oprema za pripremu pulpe jeHydraulic Pulper. Njegova funkcija nije samo da razbije stari papir već i da odvoji i individualizira vlakna kroz kombinirano djelovanje mehaničkih i hidrauličnih sila. Ovo stvara jednoličnu kašu pulpe.

 

Karakteristike AGICO pulpera:

Koriste -rotor velike snage i dizajn ležajne ploče. Ovo osigurava visoku efikasnost dezintegracije uz razumnu kontrolu potrošnje energije.

Struktura rezervoara potiče cirkulaciju vlakana i sprečava taloženje.

Sistemi se mogu konfigurisati kao serijski ili kontinuirani tipovi na osnovu proizvodnog kapaciteta. Također se mogu upariti s opremom za čišćenje kao što su sredstva za uklanjanje otpada i sita.

Izbor opreme mora odgovarati dnevnim potrebama izlaza. Veće nije uvijek bolje. AGICO inženjeri preporučuju odgovarajuću zapreminu pulpera i konfiguraciju snage. Ove preporuke su zasnovane na stvarnoj situaciji sa sirovinama i planovima proizvoda.

pulping machine

3. Detaljan tok procesa pripreme pulpe

 

Priprema pulpe je više od "sjeckanja starog papira". To je kontrolirani više{1}}proces.

Natapanje i pred{0}}omekšavanje

Sortirane sirovine se unose u pulper zajedno sa procesnom vodom za temeljito namakanje. Ovaj korak omekšava vlakna i otapa neke tvari{1}}topive u vodi. Značajno smanjuje potrošnju energije u narednoj fazi dezintegracije. Vrijeme namakanja treba prilagoditi na osnovu vrste sirovine i temperature vode.

Dezintegracija i uklanjanje vlakana

Pulper počinje da dezintegriše sirovine u suspenziju vlakana. Ciljevi ove faze su:

Za potpuno odvajanje vlakana i izbjegavanje "snopova papira".

Za očuvanje dužine vlakana što je više moguće. Prekomjerno sečenje smanjuje čvrstoću finalnog proizvoda.

Za odvajanje mastila i zagađivača sa vlakana.

Podešavanje konzistencije i rafiniranje

Pulpa nakon raspadanja ima visoku konzistenciju. Potrebno ga je razrijediti vodom do konzistencije potrebne za proces formiranja (obično 0,8% - 1.5%). Istovremeno, oprema za rafiniranje (poput rafinera) može se koristiti za nježnu fibrilaciju vlakana. Ovo povećava površinu vlakana, poboljšavajući snagu vezivanja i glatkoću površine konačnog proizvoda.

Čišćenje i skladištenje pulpe

Razrijeđena kaša pulpe mora proći kroz faze čišćenja kao što su uklanjanje pijeska i prosijavanje. Time se uklanjaju sitna zrnca i neotopljene nečistoće. Očišćena pulpa se čuva u rezervoaru. Kontinuirano miješanje održava vlakna ravnomjerno suspendovanim. Ovo osigurava stabilno napajanje mašine za formiranje.

Osnovne kontrolne tačke procesa:

 Stabilnost konzistencije:Fluktuacije u konzistenciji direktno utiču na ujednačenost sakupljanja vlakana u fazi formiranja. To dovodi do nedosljedne težine proizvoda.

 Ujednačenost vlakana:Suspenzija ne smije sadržavati snopove vlakana ili neraspršeni materijal.

 PH i kvaliteta vode:Neutralno ili blago alkalno okruženje pomaže disperziju vlakana. Tvrdoća vode ne smije biti previsoka.

 

Kontaktirajte sada

 

4. Primjena pulpe u AGICO sistemu za proizvodnju posude za jaja

 

Pripremljena pulpa se pumpa kroz cjevovode do AGICO mašine za formiranje posude za jaja. Pod vakuumskim usisavanjem, vlakna iz kaše se talože na površinu kalupa i odvode. Ovo formira mokri blank. Naknadno-sušenje vrućim presovanjem i drugi koraci pretvaraju ga u gotov proizvod.

Kako svojstva pulpe utiču na formiranje
 
 

Vrsta vlakana i mješavina

Određuje žilavost ležišta (otpornost na pad) i krutost (snaga na slaganje).

 
 
 

Sloboda (stopa drenaže)

Utječe na brzinu odvodnje vode i gustinu proizvoda. Veća slobodnost daje glatkiju površinu, ali sporiju drenažu. Niža slobodnost se brže odvodi, ali daje grublju površinu.

 
 
 

Aditivi

Po potrebi se mogu dodati agensi-odporni na vlagu (poboljšaju čvrstoću na mokroj za lakše vađenje kalupa), vodootporni{1}}agensi (za proizvode otporne na vlagu-) ili boje.

 

AGICO mašine za oblikovanje su dizajnirane za odličnu kompatibilnost sa kašama pulpe. Kroz preciznu kontrolu vakuumskog sistema i temperature grijanja kalupa, oni mogu proizvesti strukturno čvrste i dobro{1}}formirane proizvode. To uključuje posude za jaja, posude za voće i industrijske jastučiće. Ovo se može postići čak i kada se koristi 100% reciklirana vlaknasta pulpa.

Paper-Apple-Tray
 
Paper-Egg-Tray-

5. AGICO usluge i podrška

 

Priprema pulpe je prvi korak u proizvodnji posude za jaja. To je također temelj koji određuje cijenu i kvalitet. AGICO nudi kompletnu opremu za proizvodne linije. Ovo obuhvata pulziranje, formiranje, sušenje i pakovanje. Što je još važnije, fokusiramo se na pružanjepodrška procesu:

Pomaganje u dizajniranju racionalnih formula mješavina sirovina.

Obuka operatera za testiranje i podešavanje parametara glavnog ključa. Ovi parametri uključuju konzistenciju i slobodu pulpe.

Dijeljenje stručnosti u industriji kako bi se pomoglo klijentima da optimiziraju formule pulpe za različite zahtjeve narudžbe.

Odabir AGICO-a znači ulaganje u dokazano, efikasno rješenje za proizvodnju posude za jaja. Posvećeni smo tome da proizvodnju ekološki{1}}ambalaže učinimo stabilnijom i ekonomičnijom.

 

modular-1
AGICO dobavljač mašina za posude za jaja

Za više informacija o tome kako se linija za proizvodnju posude za jaja AGICO može prilagoditi vašem specifičnom procesu pulpe, ili da dobijete prilagođeni prijedlog opreme, slobodno nas kontaktirajte.