Pukotine, cijepanje i zaprašivanje površine su uobičajeni nedostaci kvaliteta u industrijskoj proizvodnji proizvoda od oblikovane pulpe. Na osnovu opsežnog testiranja procesa i proizvodnog iskustva, AGICO je razvio stabilno rešenje usredsređeno na površinski premaz za rešavanje ovih problema. Ključne tačke procesa su navedene u nastavku.
1. Analiza defektnih mehanizama
Osnovni uzrok lomljenja i zaprašivanja površine je nenamjerno odvajanje površinskog materijala pod vanjskim mehaničkim silama. Konkretno, kada sile kao što su trenje, adhezija ili druga primijenjena naprezanja premašuju kohezivne veze između površinskih vlakana, čestica punila, sredstava za dimenzioniranje i pigmenata, ove fine komponente se odvajaju od glavne strukture. To ne utiče samo na izgled i osjećaj proizvoda, već može ugroziti i njegov strukturalni integritet i funkcionalne performanse.
2. Površinski premaz: Osnovno rješenje
I testiranje i masovna proizvodnja potvrdili su da je nanošenje prozirnog zaštitnog premaza na površinu gotovih oblikovanih proizvoda od celuloze trenutno najefikasnija metoda za sprječavanje prašine i cijepanja. AGICO prvenstveno koristi tehnike prskanja ili četkanja za ravnomjerno nanošenje specijalizovanog laka na površinu proizvoda. Nakon naknadnog sušenja i stvrdnjavanja, ovaj premaz značajno poboljšava koheziju površine, zatvara labave čestice i štiti od oštećenja od vanjskih mehaničkih sila.
3. Ključni parametri procesa i kontrolne tačke
Iako je princip premaza jednostavan, postizanje dosljednih rezultata u masovnoj proizvodnji zahtijeva strogu kontrolu nad više varijabli. Svako odstupanje može smanjiti efikasnost ili stvoriti nove probleme.
Izbor i priprema materijala:AGICO testiranje je koristilo lak otporan na temperature do 110 stepeni. Direktna upotreba sirovog laka je često neefikasna; razrjeđivanje je neophodno za optimizaciju protoka i penetracije. Jedan efektivni omjer iz testiranja bio je 1,5:1 mješavina laka i vode. Međutim, ovaj omjer nije univerzalan.Kritična tačkaje da se omjer razrjeđivanja mora podesiti na osnovu specifičnog tipa laka (npr. na akrilnoj-bazi, epoksidu na bazi vode-) i sastavu samog proizvoda od oblikovane pulpe (vrsta vlakana, sadržaj punila, agensi za vlažnu čvrstoću, itd.).
Pre{0}} i post{1}}tretman premaza
Kontrola vlage
Suvoća pulpe pre nanošenja presvlake je ključna. Visoka vlaga može spriječiti pravilno prianjanje filma, pa čak i uzrokovati unutrašnje mjehuriće. Prekomjerna suhoća može uzrokovati prebrzo upijanje premaza blankom, što utiče na kvalitet filma. Mora se naći balans.
Integracija sa Hot-pritiskom
Obrada nakon-premazanja je ključna za postizanje rezultata protiv cijepanja. Vruće{3}}prešanje je obično potrebno da bi se očvrsnuo i učvrstio film premaza. Ovo uključuje tri kritična faktora: temperaturu, pritisak (stres) i vrijeme. Temperatura mora odgovarati svojstvima očvršćavanja laka (npr. lak otporan na 110 stepeni zahtijeva vruću-temperaturu presovanja unutar svog opsega i dovoljnu da pokrene očvršćavanje). Pritisak mora osigurati ravnomjerno prianjanje bez oštećenja prazne strukture. Vrijeme mora omogućiti potpuno stvrdnjavanje.
Odabir metode: četkanje za masovnu proizvodnju
Među različitim metodama premazivanja, iskustvo AGICO-a pokazuje da za proizvode od oblikovane pulpe složene strukture i brojnih rubova (npr. industrijska ambalaža, ploče, poklopci), četkanje često daje najbolje rezultate u masovnoj proizvodnji. Njegova prednost leži u tome što omogućava operaterima da se fokusiraju na ojačavanje ranjivih rubova i uglova, osiguravajući potpunu i ujednačenu pokrivenost filmom. Ovaj nivo preciznosti može biti teško postići dosledno samo prskanjem.
4. Sveobuhvatne prednosti procesa zastakljivanja
Površinski premaz lakom, koji se u industriji često naziva "glazurom", nudi više od puke prevencije lomljenja. Dodavanjem ovog prozirnog, prozirnog sloja (lak za glazuru) i obradom kroz kalandiranje i sušenje, proizvodi dobijaju višestruka poboljšanja:
Svojstva površine
Sjaj je značajno poboljšan, što rezultira glatkijim, estetski ugodnijim izgledom.
Physical Properties
Povećana je ukupna krutost i krutost proizvoda, poboljšavajući otpornost na deformacije.
Okoliš i reciklaža
Moderni{0}}premazi za staklo na bazi vode ne mijenjaju osnovnu prirodu oblikovanih celuloznih materijala. Tretirani otpadni proizvodi se i dalje mogu reciklirati i ponovo reciklirati, ili će se degradirati pod odgovarajućim uvjetima, izbjegavajući dodatno opterećenje okoliša i podržavajući ciljeve cirkularne ekonomije.
Nanošenje laka razrijeđenog u omjeru 1,5:1 (s vodom) na površine uzoraka dalo je glatke rezultate-bez prašine u AGICO testiranju. Međutim, mora se naglasiti da je prevođenje ovog laboratorijskog uspjeha u stabilnu proizvodnju velikih-razmjera za različite proizvode sistematski inženjerski zadatak. Zahtijeva od proizvođača da holistički uzmu u obzir svaku varijablu u kompletnom lancu procesa: tip proizvoda – vrsta laka – omjer razrjeđivanja – suhoća u praznom obliku – vruća-temperatura presovanja – vruća-naprezanje presovanja.
AGICO preporučuje provođenje dovoljno pilot testiranja prilikom implementacije ili optimizacije procesa premaza protiv cijepanja. Ovo pomaže u određivanju optimalnog prozora parametara za vašu specifičnu kombinaciju proizvoda. Cilj je poboljšati snagu i izgled proizvoda uz održavanje efikasnosti proizvodnje i kontrole troškova.